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Etudes de cas

Stade de baseball de Target Field

Secteurs: Charpentes métalliques, Architecture
Demandes: Raccord de structure / bardage

Récapitulatif: Avec un budget totalisant 425 millions de dollars, le stade de baseball de Target Field est encerclé par un auvent en acier époustouflant pesant quelque 1 988 tonnes et surmonté d’un soffite étincelant de 7 432 m² suspendu par un système sécurisé de fixations Lindapter pour charpentes métalliques.


Ce stade en plein air de 40 000 places est le siège des Minnesota Twins, une équipe de baseball professionnel américaine basée à Minneapolis, dans le Minnesota (Etats-Unis). La conception du mode de fixation du magnifique auvent courbe était un véritable défi, en raison de la dimension et des angles variables des poutrelles métalliques de connexion. Les ingénieurs ont également dû intégrer le critère essentiel de la charge éolienne qui pouvait aller jusqu’à 22,3kN ; l’entrepreneur souhaitait un raccord facile à installer qu’on puisse employer aussi bien sur les poutres de l’ossature primaire que sur les profilés d’ossatures secondaires.

Lindapter a proposé une seule globale qui allait au-delà de ces exigences : le crapaud de fixation Type LR (M20), certifié par des organismes indépendants pour une charge utile de 58,8kN avec un coefficient de sécurité de 5:1. La fixation auto-réglable est compatible avec une épaisseur d’aile allant de 3 à 20 mm, tandis qu’une plaque de positionnement surdimensionnée et perforée de trous oblongs permet d’obtenir un réglage simple en fonction des largeur d’aile et angle de raccord variables. Grâce à l’efficacité de ce crapaud, on a pu aligner facilement les colonnes montantes de l’auvent, ce qui a permis d’accélérer l’installation par rapport aux méthodes classiques plus longues faisant intervenir les perçages, soudages à épinglage ou meulages répétés - on a donc ainsi minimisé les coûts sur site.

Comme l’installation ne nécessitait aucun travail à chaud (pas de permis de feu), on a évité d’avoir à refaire la protection anticorrosion sur plus de 1 200 points de raccord et surtout, préservé l’intégrité de l’ossature primaire. Comme la construction de l’auvent faisait intervenir principalement des travaux en hauteur avec plateforme d’élévation, l’élimination des opérations de perçage, de soudage et de meulage a largement contribué à la sécurité globale du projet.





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